一、高溫老化試驗(yàn)儀特點(diǎn)：

液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示，菜單式操作界面，簡單易用，控溫精準(zhǔn)波動小。

具有溫度校正、超溫報(bào)警、定時設(shè)定、來電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。

采用研制的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，自動排放箱體內(nèi)部的水蒸氣，再無手動調(diào)節(jié)的煩惱。

外殼冷軋鋼板制造表面采用噴涂工藝，內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)不銹鋼四角半圓弧設(shè)計(jì)易清潔，箱內(nèi)擱板間距可調(diào)。

工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì)，保溫層厚度加厚處理，隔溫效果良好，內(nèi)膽熱量損失少。

箱門與門邊框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材質(zhì)耐高溫、抗老化密封性能良好。

采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)及風(fēng)葉，合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小。

箱內(nèi)采用循環(huán)風(fēng)道，風(fēng)機(jī)為多葉片離心風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)道組成，位于箱體內(nèi)的不銹鋼電熱管熱源通過風(fēng)道向工作室內(nèi)送風(fēng)，經(jīng)過工作室內(nèi)循環(huán)后在通過另一風(fēng)道吸入，形成循環(huán)熱風(fēng)，從而達(dá)到工作室內(nèi)溫度均勻。

采用鎳鉻合金不銹鋼電加熱器，升溫快速，壽命長。

二、高溫老化試驗(yàn)儀溫控系統(tǒng)：

1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.溫度范圍：RT+10℃～300℃

3.溫控表精度：±0.01℃

4.溫控表波動度：±0.5℃

5.溫度均勻度：±2℃

6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

7.定時器設(shè)定：1秒－9999時（可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒）溫到計(jì)時，時間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；

9.加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點(diǎn)，保持電流的高穩(wěn)定性；

10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無污染且使用壽命長；

11.溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點(diǎn)式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定。

三、送風(fēng)系統(tǒng)：

1.強(qiáng)制對流送風(fēng)循環(huán)，風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當(dāng)門開、關(guān)動作 引起擾動時，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值。

2.馬達(dá)為中國臺灣進(jìn)口長軸耐高溫型，功率為1HP 50Hz

3.風(fēng)扇為多葉式渦輪型、強(qiáng)度高，內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風(fēng)板，使風(fēng)路運(yùn)行更加順暢流通。

高溫老化測試的目的

高溫老化測試是針對高性能電子產(chǎn)品（如：計(jì)算機(jī)整機(jī)，車用電子產(chǎn)品，電源供應(yīng)器，主機(jī)板、監(jiān)視器等）模擬高溫、惡劣環(huán)境的可靠性測試，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要手段、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。

高溫老化測試判定標(biāo)準(zhǔn)

1、升溫時間的測試

將溫度傳感器置于高溫老化試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)任意一點(diǎn)，用全功率加熱，記錄工作室溫度從室溫升至第一次達(dá)到最高工作溫度的時間，其結(jié)果應(yīng)不超過120min。

2.表面溫度測試

在高溫老化試驗(yàn)箱工作溫度第一次達(dá)到最高工作溫度并穩(wěn)定2h后，用溫度計(jì)測試箱體表面的溫度，其最高工作溫度不超過200℃的試驗(yàn)箱，表面溫度應(yīng)不大于室溫加35℃；最高工作溫度超過200℃，表面溫度應(yīng)按式?jīng)Q定。

3.絕緣電阻測試

應(yīng)按GB998中第6.2條規(guī)定方法進(jìn)行測試，其結(jié)果應(yīng)符合電加熱器端子（包括引線）與控制系統(tǒng)開路時，對箱殼應(yīng)承受電壓1500V，交流50H，歷時1min的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，其絕緣應(yīng)不被擊穿。

4、絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)

應(yīng)按GB998中第6.3條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合電加熱器端子（包括引線）與控制系統(tǒng)開路時，對箱殼應(yīng)承受電壓1500V，交流50H，歷時lmin的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，其絕緣應(yīng)不被擊穿。

5、噪聲測試

按ZBNG61012中規(guī)定方法進(jìn)行測試，其結(jié)果整機(jī)噪聲不高干70dB。

經(jīng)過特定的試驗(yàn)條件的高溫老化后，再對老化對象進(jìn)行電氣參數(shù)測量，篩選、剔除變質(zhì)或失效的元器件，盡可能把產(chǎn)品的早期失效消滅在正常使用之前。這種為提高電子電工產(chǎn)品可靠性和延長產(chǎn)品使用壽命，對產(chǎn)品的穩(wěn)定性進(jìn)行必要的考核，以便剔除那些有“早逝"缺陷的潛在“個體"（元器件）確保整機(jī)品質(zhì)和期望壽命的工藝就是高溫老化的原理。